Цель реализации программы повышения квалификации — совершенствование профессиональных знаний, умений и навыков по имеющейся профессии «Электросварщик ручной сварки».

— применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

— использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

— использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

— подготавливать и проверять сварочные материалы;

— выполнять настройку, проверку работоспособности, исправности оборудования;

— владеть техникой сварки в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положениях сварного шва;

— контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Слушатель, успешно прошедший обучение по программе профессиональной переподготовки, должен знать:

— основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

— правила подготовки кромок изделий под сварку;

— основные группы и марки материалов;

— сварочные (наплавочные) материалы;

— устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

— правила сборки элементов конструкции под сварку;

— виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

— способы устранения дефектов сварных швов;

— правила эксплуатации газовых баллонов;

— Правила технической эксплуатации электроустановок;

— нормы и правила пожарной безопасности, правила по охране труда при проведении сварочных работ;

— технику и технологию сварки в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;

— причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

— причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

Слушатель, успешно прошедший обучение по программе повышения квалификации, должен уметь:

— применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

— использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

— использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

— подготавливать и проверять сварочные материалы;

— выполнять настройку, проверку работоспособности, исправности оборудования;

— контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

— владеть техникой сварки во всех пространственных положениях сварного шва;

— исправлять дефекты сварки.

Слушатель, успешно прошедший обучение по программе повышения квалификации, должен знать:

— основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений, и обозначение их на чертежах;

— правила подготовки кромок изделий под сварку;

— основные группы и марки материалов;

— сварочные (наплавочные) материалы;

— устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

— правила сборки элементов конструкции под сварку;

— виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

— способы устранения дефектов сварных швов;

— Правила технической эксплуатации электроустановок;

— нормы и правила пожарной безопасности, правила по охране труда при проведении сварочных работ;

— технику и технологию сварки во всех пространственных положениях сварного шва;

— причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

— причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления;

— методы контроля и испытаний сварных конструкций.

К освоению программы повышения квалификации допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессию «Электросварщик ручной сварки», медицинское заключение об отсутствии противопоказаний к работе по состоянию здоровья по профессии «Электросварщик ручной сварки».

Общая трудоемкость обучения по программе повышения квалификации составляет 94 академических часа (24 часа — теоретические занятия, 70 часов – практические занятия).

— применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

— использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

— использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

— подготавливать и проверять сварочные материалы для ручной сварки плавящимся покрытым электродом (далее – РД);

— выполнять настройку, проверку работоспособности, исправности оборудования для РД с учетом его специализированных функций (возможностей);

— контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

— владеть техникой РД во всех пространственных положениях сварного шва;

— исправлять дефекты РД.

Слушатель, успешно прошедший обучение, должен знать:

— основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах;

— правила подготовки кромок изделий под сварку;

— основные группы и марки материалов, свариваемых РД;

— сварочные (наплавочные) материалы для РД;

— устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

— специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД;

— правила сборки элементов конструкции под сварку;

— виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

— способы устранения дефектов сварных швов;

— Правила технической эксплуатации электроустановок;

— нормы и правила пожарной безопасности, правила по охране труда при проведении сварочных работ;

— технику и технологию РД во всех пространственных положениях сварного шва;

— причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

— причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления;

— методы контроля и испытаний сварных конструкций.