Сварщик газовой сварки 2 уровня квалификации
(профессиональная переподготовка)
Цель реализации программы | Приобретение лицами, уже имеющими одну или несколько профессий рабочего, профессиональных знаний, умений и навыков для выполнения нового вида профессиональной деятельности по профессии «Сварщик газовой сварки». |
Планируемые результаты обучения | Слушатель, успешно прошедший обучение по программе, должен уметь:
— применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; — использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; — использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; — подготавливать и проверять сварочные материалы для газовой сварки (далее – Г); — выполнять настройку, проверку работоспособности, исправности оборудования для Г; — владеть техникой Г в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положениях сварного шва; — контролировать с применением измерительного инструмента сваренные Г детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Слушатель, успешно прошедший обучение по программе, должен знать: — основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений, выполняемых Г, и обозначение их на чертежах; — правила подготовки кромок изделий под сварку; — основные группы и марки материалов, свариваемых Г; — сварочные (наплавочные) материалы для Г; — устройство сварочного и вспомогательного оборудования для Г, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; — правила сборки элементов конструкции под сварку; — виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; — способы устранения дефектов сварных швов; — правила эксплуатации газовых баллонов; — нормы и правила пожарной безопасности, правила по охране труда при проведении сварочных работ; — технику и технологию Г в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва; — причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях; — причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления. |
Категория слушателей | К освоению программы допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессию (рабочего) или должность (служащего), медицинское заключение об отсутствии противопоказаний к работе по состоянию здоровья по профессии «Сварщик газовой сварки». |
Трудоемкость обучения | Трудоемкость обучения по программе составляет 65 академических часов, в том числе: 20 часов — теоретические занятия, 45 часов – практические занятия. |
Форма обучения | Очная |
Итоговая аттестация | Квалификационный экзамен, включающий практическую квалификационную работу (ПКР) и теоретический экзамен. |
Сварщик газовой сварки 3 уровня квалификации
(повышение квалификации)
Цель реализации программы | Совершенствование профессиональных знаний, умений и навыков по имеющейся профессии «Сварщик газовой сварки». |
Планируемые результаты обучения | Слушатель, успешно прошедший обучение по программе, должен уметь:
— применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; — использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; — использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; — подготавливать и проверять сварочные материалы для газовой сварки (далее – Г); — выполнять настройку, проверку работоспособности, исправности оборудования для РГ с учетом его специализированных функций (возможностей); — контролировать с применением измерительного инструмента сваренные Г детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; — владеть техникой Г во всех пространственных положениях сварного шва; — исправлять дефекты Г. Слушатель, успешно прошедший обучение, должен знать: — основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений, выполняемых Г, и обозначение их на чертежах; — правила подготовки кромок изделий под сварку; — основные группы и марки материалов, свариваемых Г; — сварочные (наплавочные) материалы для Г; — устройство сварочного и вспомогательного оборудования для Г, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; — правила сборки элементов конструкции под сварку; — виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; — способы устранения дефектов сварных швов; — правила эксплуатации газовых баллонов; — нормы и правила пожарной безопасности, правила по охране труда при проведении сварочных работ; — технику и технологию Г во всех пространственных положениях сварного шва; — причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях; — причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления; — методы контроля и испытаний сварных конструкций. |
Категория слушателей | К освоению программы допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессию «Сварщик газовой сварки», медицинское заключение об отсутствии противопоказаний к работе по состоянию здоровья по профессии «Сварщик ручной газовой». |
Трудоемкость обучения | Трудоемкость обучения по программе составляет 50 академических часов, в том числе: 14 часов — теоретические занятия, 36 часов – практические занятия. |
Форма обучения | Очная |
Итоговая аттестация | Квалификационный экзамен, включающий практическую квалификационную работу (ПКР) и теоретический экзамен. |