Цель реализации программы повышения квалификации — совершенствование профессиональных знаний, умений и навыков по имеющейся профессии «Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки».

— выбирать необходимые детали и материалы для сварки;

— выполнять подготовку свариваемых материалов и соединительных деталей к сварке;

— определять работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования;

— применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки конструкции под сварку;

— производить механическую обработку поверхностей свариваемых деталей с последующим контролем качества подготовки в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

— пользоваться техникой сварки;

— регистрировать параметры сварки с помощью блоков протоколирования процесса сварки (при их наличии) с последующей распечаткой протоколов сварки;

— контролировать процесс сварки и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения;

— применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации.

Слушатель, успешно прошедший обучение по программе профессиональной переподготовки, должен знать:

— устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

— основные марки свариваемых материалов, соединительные детали;

— требования к сборке конструкции под сварку, способы и основные приемы механической обработки под сварку полимерных материалов;

— виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под сварку;

— технологию сварки;

— требования к качеству сварных соединений, виды и методы контроля;

— виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения;

— причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях;

— требования, предъявляемые к изделиям из полимерных материалов;

— Правила технической эксплуатации электроустановок;

— Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ;

— требования охраны труда, в том числе на рабочем месте.

Слушатель, успешно прошедший обучение по программе повышения квалификации, должен уметь:

— выбирать необходимые детали и материалы для сварки;

— выполнять подготовку свариваемых материалов и соединительных деталей к сварке;

— определять работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования;

— применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки конструкции под сварку;

— производить механическую обработку поверхностей свариваемых деталей с последующим контролем качества подготовки в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

— пользоваться техникой сварки;

— регистрировать параметры сварки с помощью блоков протоколирования процесса сварки (при их наличии) с последующей распечаткой протоколов сварки;

— контролировать процесс сварки и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения;

— применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации;

— определять нарушения режимов сварки по внешнему виду сварных швов;

— выполнять настройку и регулировку оборудования для ЗН;

— выполнять наладку оборудования и приспособлений для ЗН, обнаруживать и устранять неисправности в их работе.

Слушатель, успешно прошедший обучение по программе повышения квалификации, должен знать:

— устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

— основные марки свариваемых материалов, соединительные детали;

— требования к сборке конструкции под сварку, способы и основные приемы механической обработки под сварку полимерных материалов;

— виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под сварку;

— конструкции оборудования, причины неисправностей и способы их устранения;

— особенности настройки и регулировки оборудования;

— технологию сварки;

— требования к качеству сварных соединений, виды и методы контроля;

— виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения;

— причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях;

— Правила технической эксплуатации электроустановок;

— Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ;

— требования охраны труда, в том числе на рабочем месте.

К освоению программы повышения квалификации допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессию «Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки», медицинское заключение об отсутствии противопоказаний к работе по состоянию здоровья по профессии «Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки».

Трудоемкость обучения по программе повышения квалификации, составляет 34 академических часа, в том числе: 14 часов — теоретические занятия, 20 часов – практические занятия.

Цель реализации программы повышения квалификации — совершенствование профессиональных знаний, умений и навыков по имеющейся профессии «Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки».

— применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

— использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

— использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

— подготавливать и проверять применяемые для сварки материалы;

— выполнять настройку, проверку работоспособности, исправности оборудования;

— владеть техникой и технологией сварки;

— контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Слушатель, успешно прошедший обучение по программе профессиональной переподготовки, должен знать:

— основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений, и обозначение их на чертежах;

— правила подготовки кромок изделий под сварку;

— основные группы и марки материалов;

— устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

— правила сборки элементов конструкции под сварку;

— виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

— способы устранения дефектов сварных швов;

— нормы и правила пожарной безопасности, правила по охране труда при проведении сварочных работ;

— технику и технологию сварки;

— причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

Слушатель, успешно прошедший обучение по программе повышения квалификации, должен уметь:

— применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

— использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

— использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

— подготавливать материалы для сварки;

— выполнять настройку, проверку работоспособности, исправности оборудования;

— контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

— владеть техникой сварки;

— исправлять дефекты сварки.

Слушатель, успешно прошедший обучение по программе повышения квалификации, должен знать:

— основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений, и обозначение их на чертежах;

— правила подготовки кромок изделий под сварку;

— основные группы и марки материалов;

— устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

— правила сборки элементов конструкции под сварку;

— виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

— способы устранения дефектов сварных швов;

— нормы и правила пожарной безопасности, правила по охране труда при проведении сварочных работ;

— технику и технологию сварки;

— причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления;

— методы контроля и испытаний сварных конструкций.

К освоению программы повышения квалификации допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессию «Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки», медицинское заключение об отсутствии противопоказаний к работе по состоянию здоровья по профессии «Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки».

Трудоемкость обучения по программе повышения квалификации, составляет 34 академических часа, в том числе: 14 часов — теоретические занятия, 20 часов – практические занятия.